こんにちは、代表の松崎です。
8月28日より機体のフレームを作る”超”重要なパーツである桁の製作にとりかかり始めました。
桁焼きの工程は以下の様な長丁場で行われます。
磨き(金型のアルミパイプを耐水ペーパーで磨く作業)
↓
ケムリース(磨いたパイプに離型剤を塗る作業)
↓
積層(パイプにCFRPを巻き付ける作業)
↓
ピールクロス・ラッピング巻き(CFRPの余分なエポを吸い取り、熱収縮テープで加圧)
↓
焼き(CFRPの硬化)
いやあ..ほんとに長いですね(汗)終わる頃にはメンバーの疲労も頂点です。
27日の磨き作業の様子
28日の積層の様子
この日はコクピの練習用パイプを焼いたのですが、2本ともあまり芳しくない結果になってしましました。このまま重要なパイプの焼きに突入するわけにもいかないので、5日にもう1本焼き練習パイプを焼きました。
しかしそれも上手くはいかず...心配される中、7日には破壊試験に用いるテストパイプ焼きを行いました。
Windnautsの特色である”のり積層”の様子
この日の焼きは今年初めて行う作業、山場が多くあり多少時間がかかってしまいましたが、破壊試験を行うに足る桁をなんとか焼き上げることができました。指導に来ていただいたOBのみなさま、本当にありがとうございました。数週間以内には破壊試験を実施する予定です。心臓に悪いアレがまた....憂鬱です。
10月に入り学校が始まると毎週末桁を焼いていくことになりますが、メンバー一同体調管理に気をつけて活動していきたいと思います(大丈夫だろうか)
平時常在戦場、戦時常在平常。
松崎
8月28日より機体のフレームを作る”超”重要なパーツである桁の製作にとりかかり始めました。
桁焼きの工程は以下の様な長丁場で行われます。
磨き(金型のアルミパイプを耐水ペーパーで磨く作業)
↓
ケムリース(磨いたパイプに離型剤を塗る作業)
↓
積層(パイプにCFRPを巻き付ける作業)
↓
ピールクロス・ラッピング巻き(CFRPの余分なエポを吸い取り、熱収縮テープで加圧)
↓
焼き(CFRPの硬化)
いやあ..ほんとに長いですね(汗)終わる頃にはメンバーの疲労も頂点です。
27日の磨き作業の様子
28日の積層の様子
この日はコクピの練習用パイプを焼いたのですが、2本ともあまり芳しくない結果になってしましました。このまま重要なパイプの焼きに突入するわけにもいかないので、5日にもう1本焼き練習パイプを焼きました。
しかしそれも上手くはいかず...心配される中、7日には破壊試験に用いるテストパイプ焼きを行いました。
Windnautsの特色である”のり積層”の様子
この日の焼きは今年初めて行う作業、山場が多くあり多少時間がかかってしまいましたが、破壊試験を行うに足る桁をなんとか焼き上げることができました。指導に来ていただいたOBのみなさま、本当にありがとうございました。数週間以内には破壊試験を実施する予定です。心臓に悪いアレがまた....憂鬱です。
10月に入り学校が始まると毎週末桁を焼いていくことになりますが、メンバー一同体調管理に気をつけて活動していきたいと思います(大丈夫だろうか)
平時常在戦場、戦時常在平常。
松崎
2014,09,09 Tue 15:40
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